NdFeB iman iraunkor sinterizatuak, teknologia garaikidea eta gizarte-aurrerapena sustatzeko substantzia garrantzitsuenetako bat den heinean, oso erabiliak dira eremu hauetan: ordenagailuko disko gogorra, erresonantzia magnetiko nuklearraren irudiak, ibilgailu elektrikoak, energia eolikoa sortzea, iman iraunkorreko motor industrialak, kontsumo-elektronika. (CD, DVD, sakelako telefonoak, audioa, kopiagailuak, eskanerrak, bideo-kamerak, kamerak, hozkailuak, telebistak, aire girotuak, etab.) eta makineria magnetikoa, lebitazio magnetikoaren teknologia, transmisio magnetikoa eta beste industria batzuk.
Azken 30 urteotan, iman iraunkorreko materialaren industria globala hazten ari da 1985etik, industria Japonian, Txinan, Europan eta Estatu Batuetan industrializatzen hasi zenetik, eta propietate magnetikoek errekor berriak ezartzen eta kopurua handitzen joan dira. material barietateak eta kalifikazioak.Merkatuaren hedapenarekin batera, fabrikatzaileak ere handitzen ari dira, eta bezero asko nahasmen horretan harrapatuta daude ezinbestean, nola epaitu produktuaren merituak?Epaitzeko modurik zabalena: lehenik, iman errendimendua;bigarrena, imanaren tamaina;hirugarren, iman estaldura.
Lehenik eta behin, imanaren errendimenduaren bermea lehengaien ekoizpen-prozesuaren kontroletik dator
1、NdFeB sinterizatua goi-mailako edo erdi-mailako edo baxuko fabrikazio-enpresen eskakizunen arabera, lehengaien konposizioa lehengaiak erosteko estandar nazionalaren arabera.
2、Ekoizpen prozesu aurreratuak zuzenean zehazten du imanaren errendimenduaren kalitatea.Gaur egun, teknologia aurreratuenak Scaled Ingot Casting (SC) teknologia, Hydrogen Crushing (HD) teknologia eta Airflow Mill (JM) teknologia dira.
Edukiera txikiko hutsean indukziozko galdaketa labeak (10kg, 25kg, 50kg) ahalmen handiko (100kg, 200kg, 600kg, 800kg) hutseko indukzio labeekin ordezkatu dira, SC (StripCasting) teknologiak pixkanaka lingote handiak ordezkatu ditu (20-tik gorako lodiera duten lingoteak). 40 mm hozteko norabidean), HD (Hydrogeno Crushing) teknologia eta gas-fluxuaren errota (JM) masailezur birringailuaren ordez, disko-errota, bola-errota (hauts hezea egitea), hautsaren uniformetasuna bermatzeko eta fase likidorako egokia da. sinterizazioa eta alea fintzea.
3、Eremu magnetikoaren orientazioari dagokionez, Txina da bi urratseko prentsa-moldeaketa hartzen duen munduko herrialde bakarra, orientaziorako presio bertikaleko moldura txikiarekin eta amaieran moldaketa ia isostatikoarekin, hau da Txinako sinterizatuaren ezaugarri garrantzitsuenetako bat. NdFeB industria.
Bigarrenik, imanaren tamainaren bermea fabrikaren prozesatzeko indarraren araberakoa da
NdFeB iman iraunkorren benetako aplikazioak hainbat forma ditu, hala nola biribilak, zilindrikoak, zilindrikoak (barneko zuloarekin);karratu, karratu, karratu zutabe;teila, haizagailua, trapezioa, poligonoa eta hainbat forma irregular.
Iman iraunkorren forma bakoitzak tamaina desberdinak ditu, eta ekoizpen prozesua zaila da bakarrean osatzea.Ekoizpen-prozesu orokorra hau da: jaunak hutsune handiak (tamaina handikoak) ateratzen ditu, sinterizazio eta tenplaketa tratamenduaren ondoren, gero prozesamendu mekanikoaren bidez (ebaketa, zulaketa barne) eta artezketa, gainazaleko estaldura (estaldura) prozesatu eta gero imanaren errendimendua, gainazaleko kalitatea eta dimentsioko zehaztasun probak, eta gero magnetizazioa, ontziratzea eta fabrika.
1, prozesaketa mekanikoa hiru kategoriatan banatzen da: (1) ebaketa prozesatzea: iman zilindrikoak, karratu-formako biribiletan, karratu-forman moztea, (2) forma-prozesatzea: biribila prozesatzea, iman karratuak haize-formako, teila-formako edo zirrikituekin edo beste imanen forma konplexuekin, (3) zulaketa-prozesaketa: barra-formako iman biribilak eta karratuak iman zilindriko edo karratu-formako bihurtzea.Prozesatzeko metodoak hauek dira: artezketa eta xerra prozesatzea, EDM ebaketa prozesatzea eta laser prozesatzea.
2、NdFeB iman iraunkor sinterizatuen osagaien gainazalek, oro har, leuntasuna eta nolabaiteko zehaztasuna eskatzen dute, eta hutsean entregatutako imanaren gainazalek gainazaleko artezketa prozesatu behar du.NdFeB iman iraunkorreko aleazio karratuaren artezketa-metodo arruntak artezketa hegazkina, mutur bikoitzeko artezketa, barne artezketa, kanpoko artezketa, etab. normalean erabilitako nukleorik gabeko artezketa zilindrikoa, mutur bikoitzeko artezketa, etab. Teila, haizagailu eta VCM imanetarako, estazio anitzeko artezketa. erabiltzen da.
Iman kualifikatu batek errendimendu estandarra betetzeaz gain, tolerantzia dimentsionalaren kontrolak zuzenean eragiten du bere aplikazioan.Dimentsio-bermea zuzenean fabrikaren prozesatzeko indarraren araberakoa da.Prozesatzeko ekipamendua etengabe eguneratzen da ekonomia eta merkatuaren eskariarekin, eta ekipamendu eraginkorragoak eta automatizazio industrialaren joera ez da bezeroen gero eta eskari handiagoa produktuaren zehaztasuna asetzeaz gain, eskulana eta kostua aurreztea ere, lehiakorragoa bihurtuz. merkatua.
Berriz ere, iman plakatzearen kalitateak produktuaren aplikazio-bizitza zuzenean zehazten du
Esperimentalki, 1 cm3-ko NdFeB sinterizatuko iman bat oxidazioaz herdoilduko da 51 egunez airean 150 ℃-tan uzten bada.Disoluzio azido ahulean, litekeena da korrosioa izatea.NdFeB iman iraunkorrak iraunkorrak izan daitezen, 20-30 urteko iraupena izatea beharrezkoa da.
Korrosioaren aurkako tratamenduarekin tratatu behar da imanaren korrosioari aurre egiteko euskarri korrosiboen bidez.Gaur egun, NdFeB iman sinterizatuak, oro har, metalezko xaflaketa, galvanoplastia + xaflaketa kimikoarekin, estaldura elektroforetikoarekin eta fosfato tratamenduarekin estalita daude imana medio korrosiboa saihesteko.
1, oro har, galbanizatua, nikela + kobrea + nikela, nikela + kobrea + nikela kimikoa hiru prozesu, metalezko beste eskakizun batzuk, oro har, nikela estali ondoren aplikatzen dira eta gero beste metalezko xaflaketa.
2, egoera berezi batzuetan fosfatazioa ere erabiliko du: (1) NdFeB iman produktuetan fakturazioa dela eta, denboraren kontserbazioa luzeegia da eta ez da argi eta garbi ondorengo gainazal tratamendu metodoa, fosfatatzea erraza eta erraza denean;(2) Imanak epoxi kola lotzea, pintura eta abar behar duenean, kola, pintura eta beste epoxi atxikimendu organiko batzuk substratuaren infiltrazio errendimendu ona behar du.Fosfatatze-prozesuak imanak infiltratzeko duen gaitasuna hobetu dezake.
3, estaldura elektroforetikoa korrosioaren aurkako gainazaleko tratamendu teknologia oso erabilia bihurtu da.Iman porotsuaren gainazalarekin lotura ona izateaz gain, gatz spray, azido, alkali eta abarrekiko korrosioarekiko erresistentzia ere baduelako, korrosioaren aurkako bikaina.Hala ere, hezetasunarekiko eta beroarekiko erresistentzia eskasa da spray estaldurarekin alderatuta.
Bezeroek estaldura hauta dezakete produktuaren lan-baldintzen arabera.Motor aplikazioaren eremuaren hedapenarekin, bezeroek NdFeB-ren korrosioarekiko erresistentziarako eskakizun handiagoak dituzte.HAST proba (PCT proba ere deitzen zaio) NdFeB iman iraunkor sinterizatuen korrosioarekiko erresistentzia probatzeko da, tenperatura heze eta altuko ingurunean.
Eta nola epai dezake bezeroak plakaketak baldintzak betetzen dituen ala ez?Gatz spray probaren helburua korrosioaren aurkako proba azkar bat egitea da, gainazala korrosioaren aurkako estaldurarekin tratatu duten NdFeB iman sinterizatuetan.Proba amaitzean, lagina proba-ganberatik ateratzen da, lehortu eta begiekin edo luparekin behatzen da laginaren gainazalean orbanak dauden ikusteko, lekuen eremuaren kutxaren kolorea aldatzen da.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-06
